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修機丨如何合理使用渦輪增壓器?

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來源:匠客工程機械

1.潤滑

(1) 初期使用

渦輪增壓器大多安裝在柴油機排氣系統上部,潤滑條件較差。對初期使用或長期停用的工程機械,柴油機啟動之前,應先從渦輪增壓器進油口處加入一定量的潤滑油,并轉動葉輪,以使潤滑油到達各軸承的潤滑表面。也可讓柴油機不供油,用啟動機帶動機器轉動幾圈,待潤滑油到達各潤滑點后,再正常啟動柴油機。啟動后柴油機應保持怠速運轉幾分鐘。

(2) 正常使用

對經常使用的工程機械,應按規定時間(依據工程機械的型號而定)對增壓器的各個運轉部位進行潤滑。

渦輪增壓器是采用柴油機機油來潤滑的,為此在使用工程機械時,首先應確保油量在規定的油尺位置,并利用視覺和觸覺經驗檢查潤滑油的質量。其次,在柴油機運轉時應注意潤滑油的壓力變化,以判斷潤滑系統的工作狀況。再次,應定期更換規定牌號的潤滑油和品質優良的機油濾油器。最后,應定期檢查增壓器的回油管路,以確保回油管路暢通無阻。

2.進氣

(1) 及時更換空氣濾芯

在柴油機使用過程中,要注意檢查空氣濾清器的工作狀況,并定期清潔或更換空氣濾芯。如果空氣濾清器通氣不暢,則會導致柴油機進氣系統負壓過高,造成渦輪增壓器壓氣機端軸承漏油。如果濾芯污染嚴重或破損,則會造成渦輪增壓器葉輪和柴油機汽缸快速磨損。

(2) 檢查管路和接口

在渦輪增壓器使用中,應注意檢查管路是否破損以及接口密封狀況是否良好。如果壓氣機端密封不良,會造成壓縮空氣大量泄漏而降低增壓效果。如果渦輪端的廢氣泄漏,不但會使渦輪的功率降低,而且會因部分高溫廢氣向軸承端泄漏,將軸承燒蝕。

3.停機后注意事項

工程機械在完成作業停機后,不應立即讓柴油機熄火,應怠速運轉幾分鐘,以使渦輪增壓器的溫度和轉速逐漸下降,防止發生機體過熱和軸承損壞等故障。

來源:《工程機械與維修》微信公眾號

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