近日，工業(yè)和信息化部公示了首批卓越級智能工廠項目名單，中聯(lián)重科“挖掘機數(shù)字化全流程管理智能工廠”憑借卓越表現(xiàn)成功入選，充分彰顯出公司在智能制造領域的創(chuàng)新引領能力。

中聯(lián)重科挖掘機智能工廠入選國家首批卓越級智能工廠

卓越級智能工廠是工業(yè)和信息化部聯(lián)合國家發(fā)展改革委、財政部、國務院國資委、市場監(jiān)管總局、國家數(shù)據(jù)局等部門認定的具有國內領先水平的智能工廠。入選企業(yè)在“強化數(shù)字化網(wǎng)絡化持續(xù)優(yōu)化能力，面向智能制造典型場景體系化部署智能制造裝備、工業(yè)軟件和系統(tǒng)，實現(xiàn)設計生產經(jīng)營數(shù)據(jù)集成貫通、制造裝備智能管控和生產過程在線優(yōu)化，開展產品全生命周期和供應鏈全環(huán)節(jié)的綜合優(yōu)化，推動多場景系統(tǒng)級智能化應用”等方面處于國內領先水平，形成引領帶動作用。

中聯(lián)重科“挖掘機數(shù)字化全流程管理智能工廠”涵蓋下料、焊接、機加、涂裝、裝配、調試6大全流程生產工序，是全球唯一實現(xiàn)全流程挖掘機智能制造的生產基地，可以實現(xiàn)平均每6分鐘下線一臺挖掘機。該智能工廠共規(guī)劃建設了60條高度柔性化的智能產線，運用了360多臺自動物流AGV和240多臺工業(yè)機器人，同時集成11個信息化系統(tǒng)，深度融合人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造技術及智能裝備，解決了挖掘機全流程柔性智能制造的行業(yè)難題，實現(xiàn)挖掘機生產模式的根本性突破，是行業(yè)內智能化程度最高、柔性最高、裝配精準度最高的智能工廠和無人化“黑燈產線”，整體工藝水平國際領先。

中聯(lián)重科挖掘機智能工廠部分場景

中聯(lián)重科挖掘機智能工廠相關負責人介紹道：“我們的這個智能工廠打造了引領行業(yè)的全流程、全工藝的智能產線。不僅創(chuàng)新開發(fā)了一系列智能控制算法與數(shù)字化系統(tǒng)，實現(xiàn)柔性、高效、協(xié)同，還突破復雜坡口加工、‘黑燈’技術、智能倉儲、空中物流等77項關鍵技術并實現(xiàn)在智能產線搭載，累計申請產線專利200余件?！?/p>

當前，中聯(lián)重科正以中聯(lián)智慧產業(yè)城為核心，同步建設23個全球領先的智能工廠，加速形成行業(yè)領先的智能制造產業(yè)集群，實現(xiàn)了從主機到零部件的全面數(shù)字化轉型和智能制造升級。依托全球領先的智造高地，中聯(lián)重科正加速譜寫全面智能化、數(shù)字化、綠色化、全球化的新篇章。